一、冷媒保養規范與更換周期
冷媒作為熱量傳遞的載體，其純度、壓力及密封性是制冷效率的關鍵。日常需每日巡檢系統壓力，正常工況下高壓側 1.8-2.2MPa、低壓側 0.4-0.6MPa，若壓力異常波動，需排查泄漏或堵塞問題。每月檢查管路接口、閥門處有無油污（冷媒與冷凍油互溶，油污是泄漏典型信號），發現泄漏立即停機補漏，重新抽真空后加注同型號冷媒。
冷媒無需定期更換，但需每年檢測一次純度，純度低于 98% 時需更換，避免雜質影響換熱效率。設備長期停用（超過 3 個月），需將冷媒回收至儲液罐，防止管路長期受壓老化；重新啟用前，檢查壓力并補充損耗冷媒。
二、過濾器保養規范與更換周期
干燥過濾器用于吸附冷媒中水分、雜質，防止管路冰堵、臟堵，保護壓縮機與膨脹閥等精密部件。保養需遵循 “定期檢查、按需更換、工況適配" 原則。
（一）日常檢查
每周觀察過濾器進出口壓差，正常應≤0.25MPa，若超過 0.5MPa，提示濾芯堵塞需更換。同時查看視液鏡，若指示器呈黃色，說明冷媒含水超標，需立即更換過濾器。
（二）更換周期
常規工況（常溫、低濕、潔凈環境）：每運行 1000-1500 小時或每 6 個月更換一次。
惡劣工況（高低溫頻繁切換、高濕、粉塵環境）：縮短至 600-800 小時或每 3 個月更換一次。
特殊情況：制冷系統開蓋維修、更換壓縮機 / 管路、加注新冷媒后，必須立即更換過濾器，防止雜質混入新系統。
（三）更換操作
停機斷電后關閉過濾器進出口截止閥，釋放內部壓力；拆除端蓋取出舊濾芯，清理殼體內油泥雜質；安裝新濾芯時確保密封良好，加裝密封墊防止泄漏；復位后抽真空、充注冷媒，檢測無泄漏后方可啟動。
三、維護價值總結
規范執行冷媒與過濾器保養，可有效避免壓縮機燒毀、管路堵塞、制冷效率下降等常見故障，延長設備使用壽命 3-5 年，降低 80% 以上的運維成本。東莞皓天建議用戶建立設備維護檔案，記錄保養時間、參數及操作細節，形成標準化運維體系，保障試驗箱長期穩定運行，為材料可靠性測試提供可靠支撐。
