當前位置:首頁 >> 資料下載 >> 螺紋測量方案:內(nèi)外螺紋全參數(shù)接觸式掃描技術(shù),(2.5+L/200)μm測量精度
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我國螺紋制造、檢測水平落后發(fā)達國家,螺紋質(zhì)量長期難以提高。傳統(tǒng)量規(guī)法難以發(fā)現(xiàn)螺紋柱面上的橢圓形、瘦牙形、喇叭口、波紋度等缺陷;且傳統(tǒng)一維二維檢測儀器對計量人員要求較高,計量人員甚至操作不規(guī)范,引發(fā)檢測結(jié)果爭議。此外二維測量不能全面反映螺紋的實際旋合參數(shù)。
三維螺紋綜合測量機是提高螺紋質(zhì)量的重要技術(shù)手段,部分高要求領域螺紋檢測尤其需要。為此,以SJ5200、SJ5500系列為代表的螺紋綜合測量機,正在用“全參數(shù)接觸式掃描"技術(shù)重新定義行業(yè)標準。這就好比給螺紋做了一次全身CT。不同于傳統(tǒng)的點測量,現(xiàn)代綜合測量機利用高精度微小測針,沿著螺紋母線牙面進行連續(xù)掃描。
SJ5000系列螺紋綜合測量機目前有SJ5200和SJ5500兩款型號,螺紋中徑測量精度分別是(2.5+L/200)μm、(2.9+L/200)μm。


(1)全參數(shù)一網(wǎng)打盡:僅需一次測量(通常不超過2-4分鐘),即可同時獲取作用中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、錐度等所有關鍵指標。
(2)所見即所得:系統(tǒng)能自動生成螺紋的真實輪廓曲線,任何微小的崩牙、毛刺或波紋度異常,在放大的輪廓圖下都無所遁形。
(3)不僅僅是測量,更是溯源:內(nèi)置包括GB、ISO、ANSI、DIN、JIS在內(nèi)的百余種標準數(shù)據(jù)庫,讓每一次測量都有據(jù)可依,直接對標國際高標準。
(1)全自動檢測
無需人工干預和計算,2分鐘內(nèi)即可完成所有被測參數(shù)的掃描測量,并顯示所有測量結(jié)果,自動生成檢測報告。
(2)高精度、高穩(wěn)定性、高重復性
①分辨力0.01μm,滿足高精度測量需求。
②五大技術(shù)措施保證儀器的高精度、高穩(wěn)定性、高重復性。
·高精密非接觸式光柵系統(tǒng)
·精巧的平衡臂技術(shù)
·高重復定位精度的氣浮軸承
·SmartTouch智能掃描技術(shù)
·精密機械設計與加工系統(tǒng)


不同的應用場景對螺紋測量提出了差異化的需求,我們的解決方案也隨之細分:
1.計量室的“定海神針":SJ5200/SJ5500系列
這兩款設備專為高精度量規(guī)校準設計。憑借高精密氣浮軸承驅(qū)動系統(tǒng)和SmartTouch智能掃描技術(shù),SJ5200的中徑測量精度可達(2.5+L/200)μm。無論是微小的M1螺紋規(guī),還是復雜的錐度量規(guī),它都能以高重復性完成檢測,是建立企業(yè)級螺紋量值溯源體系的核心。
2.產(chǎn)線的全能戰(zhàn)士:SJ5700DUAL雙向掃描輪廓儀

針對工件測量(特別是絲杠、螺紋工件),SJ5700DUAL引入了雙向測量理念。它不僅能測量常規(guī)參數(shù),更能應對梯形絲杠、行星滾柱絲杠等復雜傳動件的挑戰(zhàn)。通過高精密直線模組驅(qū)動,它能在4分鐘內(nèi)完成全自動檢測,直接指導生產(chǎn)工藝的改進。
①測量原理:雙向螺紋輪廓測量儀利用高精度微小測針在螺紋母線牙面上進行掃描得到螺紋②雙側(cè)牙型,通過軟件處理分析計算螺紋全參數(shù)
③測量參數(shù):內(nèi)外螺紋全參數(shù)
④測量方法:接觸式掃描測量法
⑤使用環(huán)境:車間或?qū)嶒炇?/p>
新一代螺紋綜合測量機帶給企業(yè)的價值,不僅是效率的數(shù)倍提升,更是對產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量的掌控力。
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