鍋爐用流量計存在的問題

1.結構問題 
??對流量計的結構要求，原則_上應由整段無縫鋼管制成，不得存在異種鋼焊接的環縫。特殊情況需要使用兩截管段用環縫焊接流量計(殼體)的，應經鍋爐設計文件鑒定機構書面同意。法蘭式流量計和焊接式流量計均有兩截管段制成，對于焊接式流量計在制造環節多出一道焊口，在515號文之前，既未進行過監督檢驗，也無鍋爐設計文件鑒定機構出具的書面同意資料，而且有文獻表面4焊接式流量計殼體與孔板焊接的根部位置存在較大的應力，因此焊接式流量計此種結構存在一定的安全隱患。 
2.流量計焊材錯用 
??流量計的安裝一般在鍋爐沖管結束后進行，而鍋爐及四大管道的檢驗檢測都已在吹管前結束，因此對在用流量計的補充檢驗檢測應包含流量計與主蒸汽管道的安裝焊口。515號文要求對在用電站鍋爐流量計合金鋼材質對接接頭進行100%化學成分光譜分析和硬度檢測。筆者在一次主蒸汽管道檢驗工作中，發現流量計與主蒸汽管道連接的兩個環焊縫現場光譜分析顯示含Cr約20%，含Ni約10%，屬于奧氏體焊材。管材和流量計材質均為12Cr1MoVG，管材規格為φ219x7mm;工作溫度450℃，工作壓力3.82MPa。 
??奧氏體不銹鋼的線膨脹系數比12Cr1MoVG高30%~50%，在高溫條件下存在顯著的熱應力;奧氏體鋼的彈性模量較12Cr1MoVG小5%左右、屈服應力低20%~30%，易于產生彈塑性變形，增加奧氏體區城的應變。采用數值模擬的方法模擬流量計與主蒸汽管道連接處焊接接頭的應力水平，如圖5顯示450C時焊接接頭的熱應力(MISES等效應力，單位Pa)。可見焊縫及其近鄰區域普遍存在較大的熱應力,且焊縫金屬的全部以及母材.上沿坡口寬約2mm的帶狀區城均產生了屈服。又考慮到焊縫金屬和母材的化學成分差異較大，在高溫條件下碳的遷移會形成擴散遷移層(脆化層和軟化層)I5],增加焊接接頭開裂的風險。基于此，對此流量計提出了更換或修理的建議。 

 
3.流量計材質與主蒸汽管道材質不同 
??在檢驗的過程中經常遇到流量計材質與主蒸汽管道材質不同的情況，主要分為以下三種:1)流量計為碳鋼(20G),主蒸汽管道為低合金鋼，如15CrMoG/12Cr1MoVG;2)流量計為低合金鋼，主蒸汽管道為碳鋼;3)流量計與主蒸汽管道均為低合金鋼，但材質不同，如流量計為15CrMoG，主蒸汽管道為12Cr1MoVG，或反之。 
??流量計殼體不允許存在異種鋼焊接環縫，但是對于流量計與主蒸汽管道連接焊縫未做具體要求。基于在檢驗中發現的問題，流量計與主蒸汽管道連接焊縫往往更容易出現問題，因此應該做同等要求。針對前面說的第一-種情況，20G在管道.上允許使用溫度≤430℃，低合金鋼主蒸汽管道的使用溫度一般都超過450℃，流量計材質存在超溫運行的危險，因此這種情況，流量計應予以更換。針對第二種情況，主蒸汽管道為碳鋼，流量計為低合金鋼，流量計不存在超溫運行的風險，雖同為異種鋼焊接，但是碳鋼和低合金鋼彈性模量相差不大，線膨脹系數基本相同，由此帶來的熱應力不大，建議加強監控。對于第三種情況，同屬低合金鋼，不屬于異種鋼焊接接頭，因此.是符合要求的。