油浸式變壓器繞組承載負(fù)荷電流運(yùn)行時會持續(xù)產(chǎn)生銅損熱量,繞組熱點(diǎn)溫度直接決定絕緣材料老化速度,僅依靠油面溫控器采集頂層油溫?zé)o法還原繞組真實(shí)發(fā)熱狀態(tài),變壓器繞組溫度計依托附加溫升熱模擬測算機(jī)制,在頂層油溫采集基礎(chǔ)上疊加繞組負(fù)荷附加溫升,等效還原繞組熱點(diǎn)實(shí)時溫度,集成就地表盤顯示、分級冷卻控制、高溫預(yù)警跳閘、標(biāo)準(zhǔn)化遠(yuǎn)傳信號輸出多重功能,適配各級變電站、火力 / 水力 / 光伏電站、大型工礦自備配電房油浸式變壓器測溫保護(hù),同時可用于老舊變壓器測溫系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目。
整套測溫裝置由溫包毛細(xì)管傳感組件、表頭指示單元、電流匹配變流組件、多組可調(diào)微動開關(guān)、集成信號變送單元五大協(xié)同結(jié)構(gòu)組成,各單元分工清晰,協(xié)同完成油溫采集、負(fù)荷溫升模擬、溫度疊加換算、控制信號輸出整套工作流程。設(shè)備空載運(yùn)行階段,溫包浸沒于變壓器油箱頂層絕緣油內(nèi)部,毛細(xì)管內(nèi)部密封填充專用感溫介質(zhì),油溫變化帶動介質(zhì)產(chǎn)生壓力變化,壓力傳導(dǎo)至表頭內(nèi)部彈性元件,表盤僅輸出變壓器頂層油溫數(shù)值;當(dāng)變壓器承載負(fù)荷投入運(yùn)行后,配套套管電流互感器采集與繞組負(fù)載成正比的二次電流,電流輸送至內(nèi)置可調(diào)抽頭變流器完成幅值匹配,調(diào)節(jié)后電流輸送至表頭內(nèi)部電熱元件,電熱元件持續(xù)生成模擬繞組銅損帶來的附加熱量,該部分溫升疊加至油溫感應(yīng)元件內(nèi)部,雙重溫度作用帶動內(nèi)部彈性元件產(chǎn)生機(jī)械位移,經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)放大后驅(qū)動表盤指針偏轉(zhuǎn),最終顯示數(shù)值為頂層油溫疊加繞組附加溫升后的等效熱點(diǎn)溫度,貼近繞組真實(shí)發(fā)熱工況。

表頭指示單元表盤設(shè)置實(shí)時溫度指針與最高溫度記憶指針,運(yùn)維人員現(xiàn)場巡檢可同步讀取當(dāng)前繞組等效溫度與歷史峰值溫度,表盤采用多色刻度標(biāo)識區(qū)分冷卻啟動、高溫預(yù)警、超溫跳閘三類溫度區(qū)間,數(shù)值區(qū)分直觀,適配戶外強(qiáng)光、夜間巡檢讀取需求。電流匹配變流組件搭載可調(diào)抽頭結(jié)構(gòu),可根據(jù)變壓器電流互感器變比、額定銅油溫差完成現(xiàn)場參數(shù)整定,保障電熱元件模擬溫升數(shù)值與設(shè)備實(shí)際負(fù)載工況匹配,避免負(fù)荷變化帶來的測溫數(shù)值偏差。設(shè)備內(nèi)部搭載四至六組獨(dú)立微動開關(guān),每組開關(guān)動作閾值均可現(xiàn)場手動調(diào)整,分別對應(yīng)兩級冷卻系統(tǒng)啟停、高溫聲光報警、繞組超溫跳閘四類控制回路,形成分層遞進(jìn)式溫度保護(hù)邏輯,避免多組觸點(diǎn)同步動作引發(fā)控制回路紊亂。
集成變送單元可同步輸出兩類標(biāo)準(zhǔn)化遠(yuǎn)程傳輸信號,分別為鉑電阻電阻信號、直流電流模擬信號,兩類信號均符合電力行業(yè)通用自動化接入標(biāo)準(zhǔn),可直接接入變電站綜合自動化后臺、二次數(shù)顯儀表,實(shí)現(xiàn)無人值守電站遠(yuǎn)程實(shí)時測溫、溫度數(shù)據(jù)存儲、越限線上告警功能,無需額外加裝信號轉(zhuǎn)換設(shè)備,簡化現(xiàn)場自動化改造施工流程。整機(jī)外殼采用全密封防護(hù)結(jié)構(gòu),具備防水防塵性能,針對多雨高濕、干旱風(fēng)沙兩類地域氣候分別提供適配配置,露天箱變、戶外主變柜體內(nèi)部均可長期穩(wěn)定安裝運(yùn)行。
變壓器繞組溫度計安裝施工存在嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化管控要點(diǎn),溫包裝入變壓器測溫套筒前,套筒內(nèi)部必須加注足量絕緣導(dǎo)熱油,清除腔體內(nèi)部空氣,保證溫包整體浸沒,插入深度滿足固定規(guī)范,擰緊螺紋接頭并加裝密封墊片,杜絕運(yùn)行過程中絕緣油滲漏;電流互感器二次出線端子規(guī)范接入儀表內(nèi)部電熱模擬回路,設(shè)備接地端子可靠連接變電站接地網(wǎng),規(guī)避現(xiàn)場電磁干擾造成溫升模擬失真;毛細(xì)管敷設(shè)過程禁止銳角彎折、重物擠壓,管線分段使用卡扣固定,預(yù)留適配變壓器運(yùn)行震動的松弛余量,外部加裝防護(hù)護(hù)套隔絕金屬構(gòu)件摩擦損傷;表頭本體垂直固定安裝,避開散熱器熱風(fēng)直吹、陽光直射、強(qiáng)電磁干擾區(qū)域,降低環(huán)境因素對示值精度的干擾;全部接線作業(yè)完成后鎖緊儀表殼體密封緊固件,阻斷雨水、潮氣侵入內(nèi)部微動開關(guān)與變送元件,減少觸點(diǎn)氧化、電路短路故障概率。
設(shè)備投運(yùn)前需完成全回路功能調(diào)試,模擬不同負(fù)荷電流工況,逐級核對繞組等效溫度示值變化趨勢,分段整定冷卻風(fēng)機(jī)啟停、高溫報警、超溫跳閘對應(yīng)溫度閾值,各檔位閾值預(yù)留合理溫差區(qū)間,保障保護(hù)邏輯分層有序觸發(fā)。長期運(yùn)行階段建立周期化運(yùn)維體系,季度運(yùn)維重點(diǎn)檢查毛細(xì)管管線完整性、殼體密封狀態(tài)、溫包套筒有無漏油,清理儀表表面積塵;年度運(yùn)維開展溫升模擬整機(jī)校準(zhǔn),核對電流匹配器整定參數(shù)、各組微動開關(guān)動作溫度,修正長期運(yùn)行產(chǎn)生的示值偏差;定期巡檢電流互感器二次接線端子緊固狀態(tài),防止虛接、斷線引發(fā)測溫失效、保護(hù)誤動作。針對易損部件建立備品儲備機(jī)制,表頭、毛細(xì)管、微動開關(guān)等部件單獨(dú)存放,故障發(fā)生時可快速完成更換,縮短變壓器停運(yùn)檢修時長。
設(shè)備適配場景覆蓋十千伏至五百千伏全電壓等級油浸式主變、站用配電變壓器、電抗器,新建變電站出廠配套測溫儀表、老舊變壓器測溫系統(tǒng)改造、光伏 / 水力電站自動化監(jiān)控配套、化工園區(qū)重載配電設(shè)備溫度監(jiān)測等場景均可使用,一體化整合溫度采集、自動控制、遠(yuǎn)程監(jiān)測功能,無需搭配復(fù)雜輔助工裝即可搭建完整繞組溫度防護(hù)閉環(huán)體系,依托成熟熱模擬測溫機(jī)制,持續(xù)捕捉繞組負(fù)荷溫升變化,為油浸式電力設(shè)備絕緣安全運(yùn)行提供連續(xù)可靠的溫度數(shù)據(jù)支撐。