礦用拉繩開關KSL-I/24VDC/220V-380VAC/5A 返回列表頁

礦用拉繩開關KSL-I/24VDC/220V-380VAC/5A是輸送帶自動化中的保護產品。可以用于地下、索道支撐皮帶輸送機；輪船裝卸系統；堆垛/取料輸送機；傾斜和梭式輸送機；起重機、挖掘機，起重臂限位；裙邊給料機/輸送機；重型極限開關檢測膠帶的跑偏量，是實現膠帶機控制的自動報警和停機的保護裝置。

雙向拉繩開關是一種用于膠帶運輸機現場緊急事故停機的保護裝置，當皮帶輸送機、拉鏈機、刮板機、提升機、扒料機等傳動機械出現故障時，可在設備任意位置拉動拉繩使設備停機，從而及時保護設備和人身安全，避免事故擴大化。其信號還可發送至控制系統，方便實現工廠自動化控制，達到減員增效、集中控制及利于量產與調度的目的。該開關廣泛應用于機械、礦山、紡織、造紙、印刷、化工、冶金、輕工、閥門、電力、保安、鐵路、航天等多個行業。 當輸送機場發生事故時，可在沿線任意位置牽動系在轉臂上的覆塑鋼絲繩，迫使機內凸輪轉動而驅動微機開關（或接近傳感器）動作，發出停機信號，達到停機效果，防止事故的擴大。（T1）型拉強開關帶手動裝置，在故障排除后輕按手動機械方能復位；（T2）型為自動復位拉繩開關。

雙向拉繩開關的主要組成與工作原理

• 主要組成部分：由拉桿、凸輪、復位柄、鎖槽、微動開關等部件構成。

• 工作原理：安裝于皮帶式輸送機兩側機架，通過鋼絲繩沿輸送機兩側連接開關。當發生緊急事故時，拉動鋼絲繩牽動驅動臂旋轉，經傳動軸帶動扭力彈簧使凸輪位移，進而驅動開關切斷控制線路，實現輸送機快速停止運行。

特點

·結構簡單實用、性能穩定可靠

·防塵、防震、防潮

·體積小、重量輕、壽命長

·安裝方便，免維護

·輸出信號既可與現場設備聯鎖使用，也可送達微機控制系統

·電源適應性廣：24~380V

技術參數：

工作電壓：24~380V

絕緣電阻：＞500MΩ

輸出信號：無源開關量信號

環境溫度：-20℃~+60℃

環境濕度：＜90%

重    量：2.5Kg

防護等級：IP67

復位方式：自動復位

響應時間：＜2Ms

控制觸點容量：1A-10A

動作力：50±10N

當立輥偏轉角度超過12°時，一級開關動作，輸出(報警信號)。當立輥偏轉角度超過30°時，二級開關動作，輸出(停機信號)。

電氣參數：

電壓通用：24V-48V-220V-380V-480V,

電流通用：1A，2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A

一角度級開關信號用于報警，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現不停機狀態下的跑偏自動調整。 
二角度級開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現重度跑偏狀態下的自動停機。
當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。 
為了適應戶外條件下長期使用，本產品均采用整體密封，內部金屬零件進行鍍鋅純化處理，外部零件除殼體外均做多層光亮鍍鉻，殼體為鑄鋁/不銹鋼制造，表面采用靜電噴涂技術處理，適宜在惡劣環境下使用。

跑偏開關工作原理

當運行中的膠帶發生跑偏現象時，膠帶邊緣帶動立棍旋轉并擠壓使之傾斜，若立棍傾斜角度大于一級動作角度時，開關發出一組開關信號，如立棍繼續傾斜大于二級動作角度時則輸出另一組開關信號。兩組開關信號可分別用于告警或停機，膠帶機復位正常運行后，立棍自動復位。
采用進口的行程開關，觸點容量大、動作靈敏，使用壽命長。
密封性好，具有防塵、防震、防腐等優點
防護等級:IP67，可在惡劣的環境中長期工作。
技術指標環境溫度：-30℃ --+50℃；相對濕度：不大于85%
一動作角度為12°（15°）；二級動作角度30°（35°）；極限角度70°
觸點數量及容量：2組常開；2組常閉；5A/AC 380V
防護等級：IP67
復位方式：自動復位
可靠性>1000000次
適用場所煤礦、電廠、化肥廠、水泥廠、化工廠、冶金廠、港阜

礦用拉繩開關KSL-I/24VDC/220V-380VAC/5A

應用范圍                                                        
常規皮帶輸送機，包括平皮帶輸送機和槽形皮帶輸送機
地下、索道支撐皮帶輸送機
輪船裝卸系統、堆取料輸送機
產品特點
堅固的鑄鋁外殼、靜電防腐涂裝適應于惡劣工礦環境安裝
防護標準IP65在惡劣環境也可使用
使用高性能的微動開關和無需要維護的銅管技術，耐久性好
動作桿軸承額定轉速 5000 轉/分，適用皮帶速度 6.35 米/秒
側面滾輪傾斜角度75度，因此輸送帶發生異常偏離時保護開關也會準確動作
技術規格
接點容量： 2個SPDT 220V-380VAC 10A
動作角度：12°/30°
纜繩動作張力：49±10N (5±1kgf)
側面滾輪傾斜角度：≤75°
防護等級： IP67
環境溫度： -20℃～+80℃
電纜入口： M20×1.5
電纜規格： 6~12 Cm

雙向拉繩開關KSL-I/24VDC/220V-380VAC/5A

跑偏開關安裝要求

帶式輸送機的跑偏保護應成對使用，距離機頭10-15米處，當帶式輸送機有坡度變化時，應在變坡位置處安裝一組；簡易跑偏保護只需在機頭安裝即可，跑偏保護應用專用托架固定在帶式輸送機大架或縱梁上，對帶式輸送機上帶的偏離情況進行保護。

 跑偏開關的安裝方法

1、跑偏開關設在輸送帶兩頭，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩頭坐落立輥高度1/3處。

2、跑偏開關立輥與輸送帶正常方位的間距宜為50～100mm。

3、跑偏開關數量應根據輸送機長度、類型及安置狀況進行斷定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中心方位進行設置。

4、跑偏開關應經過裝置支架與輸送機中心架銜接，開關支架應在輸送機裝置完成后與輸送機機架焊接，跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。

跑偏開關的安裝注意事項

1、用戶安裝跑偏開關之前，轉動托輥，用萬用表檢測行程開關接點動作是否正常。

2、用戶需根據輸送機的機型，參照本跑偏開關安裝尺寸，自行配置安裝底腳或安裝板。底腳和安裝板的孔以長孔為宜，以便根據需要調整膠帶與托輥之間的距離，跑偏開關托輥軸與膠帶邊距離為10mm。

維護保養建議

跑偏開關的正常運行和延長其使用壽命，建議定期進行以下維護保養工作：

· 提高動作桿的制造精度和安裝質量：從源頭上提高動作桿的制造精度和安裝質量，確保動作桿的尺寸精度和表面質量滿足要求。

· 加強微動開關的維護保養：微動開關是跑偏開關中的易損件之一，因此需要加強其維護保養工作。

· 加強皮帶及輸送機部件的維護保養：皮帶及輸送機部件的磨損是導致跑偏開關頻繁故障的重要原因之一，因此需要加強對其的維護保養工作。

· 優化跑偏開關的工作環境：減少環境因素對跑偏開關的干擾，如粉塵可能導致傳感器堵塞或靈敏度下降，振動可能導致動作桿位移不準確等

兩級跑偏開關適用于皮帶輸送機，能使皮帶輸送機在皮帶跑偏將導致嚴重掛邊磨損甚至發生撕裂事故前就發出報警信號以及進一步的自動停車。能及時有效的保護設備安全、避免事故擴大化，達到保障量產、保護設備的目的。另外由于信號可發送至控制系統，方便實現工廠自動化控制，因此又可達到減員增效，集中控制，利于量產與調度的目的。

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